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垃圾衍生燃料RDF的处理技术及破碎工艺

浏览量:11 / 发布时间:2022-09-10

什么是RDF?

“垃圾衍生燃料”一词来自Refuse Derived Fuel,直译为:源于垃圾的燃料。垃圾衍生燃料垃圾经分拣、破碎、涡电流除铝、磁选除铁,再破碎、风选、压缩和干燥等工序制成的固体形态(圆柱条状)燃料,简称为RDF。 DF发热量为14595-20016 kJ/kg,大大高于煤(约10870 kJ/kg);另一种是能产生更高热值的垃圾衍生燃料称为RPF。RPF全称为Refuse Paper and Plastic Fuel,是由工业垃圾和生活垃圾中分拣出的废纸、废塑料为原材料,破碎成型后制成的固体废物衍生燃料,发热量范围在 20900-41800 kJ/kg。

垃圾衍生燃料RDF 需要一整套的设备才能生产出来,主要包括破碎分选系统和加工成型系统。陈腐垃圾先通过粗破碎,分选,细破碎,再加工变成品的工序,其中关键的工序就是粗破和细破,这就需要使用适合的RDF固废破碎机,斯瑞德利用本身的破碎技术优势,展开在RDF领域的研究和针对性开发,研发制造了RDF粗破碎机和RDF细破碎机。

粗破碎所采用的智能双轴液压剪切式破碎机具备低转速、大扭矩等特性,能够适应混合、复杂、高强度、高韧性的物料破碎工作。预破碎机起到破碎和松散作用,保证后续磁选机和细破碎机等设备的平稳运行。动力方面配置液压驱动,控制上使用恒功率控制逻辑,可根据物料负载情况智能调节转速和扭矩,同时具备多种智能保护措施。

细破碎机为智能高速剪切式单轴破碎机,结构紧凑结实、动力强劲可靠,配置有先进的液压维护检修门和筛网,可将物料一次性破碎至理想尺寸内,并能保证高达标率。其应用的极小间隙剪切技术、自动异物保护技术、智能压料器技术和快速调刀换刀技术,可以有效降低单吨SRF/RD的生产成本,同时便于维护和保养,缩减维护人员和时间。

RDF破碎系统大大简化了RDF处理工艺,并在实际应用过程中,实现了经济和生态价值最大化。

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